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在工厂里使用经过多次测试和验证的五轴联动CNC铣削刀路具有很多好处，我们可以在加工全程对刀路进行全方位控制，可以对刀路进行碰撞检查，同时，它还具有非常友好的用户界面。

五轴轮廓加工

在五轴轮廓加工策略中，刀具沿着3D驱动曲线进行加工，当软件根据定义的倾斜线自动校准刀轴的时候，软件会产生最优化的五轴联动刀路来对零件进行倒角或修边。

侧刃铣削加工可以允许使用刀具的侧面顺着加工曲面进行偏移，使用刀具侧刃进行铣削。侧刃铣削可以使用刀具全切削刃进行铣削，使加工表面质量更好，加工时间更短。Previous

多通道粗加工技术提供多个切削增量，并垂直于刀具，选项包含边界和减少毛坯。
支持刀轴和刀柄的碰撞检查，在检查出发生碰撞的时候产生替代刀路来避免相关的碰撞，五轴联动加工机床模拟提供完整的刀具和刀柄碰撞检查功能。
用3D仿真图，完成了全面的碰撞检查。
SolidCAM多轴联动加工支持所有类型的五轴机床，包括双转台机床、摆头/转台机床、双摆头机床、龙门式机床，同时也支持现在市面上最先进的车铣复合机床。

在最新版本中，五轴联动模块有了重大的改进和增强。五个最新的操作已经添加到五轴联动模块中：多叶片叶轮加工、弯管加工、轮廓加工、多轴粗加工和旋转加工，使其成为业界最强大的系统。

螺杆加工使用户能够安全、轻松地生成4轴旋转粗加工和精加工工艺。

得益于新的层切技术以及与3轴循环的结合，SolidCAM开发了基于网格的粗加工和精加工循环，可以在几步之内以最少的参数输入实现完整的旋转加工。

用户只需将整个零件移交给SolidCAM螺杆加工系统，就可以生产最复杂的螺杆和挤出机系列零件，而无需设置多个参数。然后自动计算刀具路径。

强大的机械加工技术将极大地受益于石油行业、汽车零部件行业 (如曲轴、凸轮轴和钻头等)、塑料挤出机零件和螺杆的制造商。

SolidCAM多叶片叶轮加工可以很轻松对叶轮和转子叶片产生的刀具路径进行控制，叶轮加工的粗加工和精加工有多种加工策略来对这些复杂的形状进行加工。多叶片叶轮零件加工功能只在一些生产车间里使用，这一加工策略主要针对这样零件的不同设置来产生必要的刀路。

弯管加工主要使用标准刀具或棒球刀对锥形弯管做简单易用的加工。整把刀具在进行加工时会对刀具进行碰撞检查，同时，还提供了弯管粗加工和精加工策略，对相应的铸件或毛坯进行加工。

新的多轴粗加工可用于开放槽的粗加工。通过指定底面，侧壁和顶部面，可确定粗加工刀具路径的约束。两种策略可用：基体偏置和自适应开粗。

新的旋转加工策略一般用于在四轴机床上加工的零件，例如回转体类的零件瓶模，型芯和电极。并且刀路的运算是直接基于模型本身，无需选择缠绕的2D轮廓。

体验新的刀轴倾斜功能已经添加和改进，如侧刃铣削、多轴钻孔和HSM加工转换成五轴联动加工。这些增强功能给您在五轴联动加工方面提供更多强大的功能，减少编程时间，提高产品质量，减少废品率。

多轴钻孔加工使用软件中的自动钻孔识别，然后对相应的孔位迅速产生钻孔、攻丝或者镗孔加工循环，无论孔是朝着哪个方向。在多轴钻孔加工中还可以设置高级连刀、倾斜和碰撞检查的策略，提供完整的刀具路径控制。

从最完整的五轴联动切削策略库中选择广泛多样的切削策略，可以让您即刻切削。
支持刀轴和刀柄的碰撞检查，在检查出发生碰撞的时候产生替代刀路来避免相关的碰撞，五轴联动加工机床模拟提供完整的刀具和刀柄碰撞检查功能。
每个五轴联动加工策略都为刀路进刀/退刀、加工过程、碰撞检查的刀路控制提供了多样化的控制选项。
连刀刀路和进退刀刀路都有相关的干涉检查，您可以根据连刀路径的不同长度来使用不同的连刀策略。产生连刀刀路时，我们可以变化连刀的速率，使得刀具切入零件的时候更加顺滑！
SolidCAM还对相关的进退刀刀路的刀轴进行角度控制，从而对最后产生的刀路进行完整的控制。